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超聲波厚度測量關鍵操作步驟：
超聲波測厚儀的所有用戶必須遵守以下操作步驟，以盡量減少測試結(jié)果中的誤差。
1.聲速的校準超聲波測厚儀的操作原理是儀器測量超聲脈沖穿過測試片的飛行時間，并將此時間乘以材料中的聲速。通過確保儀器校準的聲速是被測試材料的聲速，可以將厚度測量誤差降至zui低。材料中的實際聲速通常與已發(fā)表的數(shù)值中發(fā)現(xiàn)的值有很大不同。在所有情況下，如果儀器在與測試件相同的材料制成的速度參考塊上校準，則可獲得*結(jié)果;該塊應該是平坦的，平滑的，和測試件的zui大厚度一樣厚。操作者還應該意識到，被測材料的聲速可能不是恒定的;例如，熱處理可能導致聲速的顯著變化。在評估本儀器提供的厚度精度時，必須考慮這一點。儀器在測試前應始終進行校準，并在測試后進行校準，以zui大限度地減少測試誤差。
2.探頭零程序在使用接觸式探頭進行校準之前，必須首先執(zhí)行探頭零程序。如果沒有執(zhí)行零程序或者執(zhí)行不正確，則會導致不準確的厚度讀數(shù)。
3.溫度對校準的影響溫度變化會改變材料和傳感器延遲線的聲速，因此校準。所有校準應在現(xiàn)場執(zhí)行，測試塊在與測試件相同的溫度下進行，以zui大限度地減少溫度變化引起的誤差。
4.傳感器選擇測試中使用的傳感器必須處于良好狀態(tài)，而不會使表面發(fā)生明顯的磨損。傳感器損壞的傳感器將有效降低測量范圍。傳感器的范圍必須包括要測試的厚度的完整范圍。要測試的材料的溫度必須在傳感器的溫度范圍內(nèi)。
5.使用耦合器操作人員必須熟悉使用超聲波接頭。必須開發(fā)測試技術，以便以一致的方式使用和應用耦合劑，以zui小化耦合劑層厚度的變化和測試結(jié)果的錯誤。校準和實際測試應在相似的耦合條件下進行，使用zui小量的耦合劑并在傳感器上施加一致的壓力。
6.倍增超聲波測厚儀將在某些條件下顯示測量的實際材料厚度的兩倍（或有時為三倍）。通常稱為“倍增”的這種效應可能發(fā)生在傳感器的zui小規(guī)定范圍之下。如果使用的傳感器是磨損的，則可以以大于范圍的zui小值的厚度進行加倍。當使用新的傳感器時，傳感器的zui小范圍的兩倍以下的讀數(shù)可能是“雙倍”的讀數(shù)，被測試材料的厚度應通過使用其他方法進行驗證。如果傳感器顯示任何磨損跡象，則可能在第二回波處發(fā)生加倍，或者其他回波信號組合可能產(chǎn)生可讀信號。儀器讀數(shù)和表觀厚度高達實際值的兩倍，導致厚度大于范圍zui小值的兩倍。該厚度應通過校準儀表/傳感器組合來確定，該參考塊代表測試中可能遇到的厚度的完整范圍。當*次超聲波測量試驗片或測試樣品的厚度歷史未知的任何情況下，這是特別重要的。
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